薄膜开关为平面型、多层组合、密封式结构，是集按键开关，面板功能标记，读数显示透明窗，指示灯窗孔及电路为一体的电子整机操纵系统的总成。

　　薄膜开关的特点　　

(1)耐久性
　　薄膜开关的寿命一般可以达到一百万次以上，之所以有样的寿命，是由于开关的动作只由弹性薄膜的垂直方向弹动实现的。弹性薄膜虽然经过百万次的蠕动，但由于蠕变的幅度很小，仅为0.1~0.3mm（既开关行程），加之材料选择的合理性，远远没有达到薄膜的屈服极限，因此薄膜材料能够承受一百万次以上的寿命而不变形。从另一方面讲，开关的触点是垂直接触，磨损量甚小；而丝网印刷的触点能形成足够的厚度，并且在银浆触点上在增印一层导电碳，以达到高耐磨，自润滑的目的，因此薄膜开关的寿命，比机械式触点开关提高数十倍以上。

(2)密封性能好
　　由于薄膜开关是整体密封性结构，开关的触点不受有害气体的侵蚀，不易氧化；具有防水防尘的特点，适用于各种恶劣环境。

(3)体积小，质量轻和结构可靠
　　薄膜开关在设计上可以排列组合成薄膜键盘，其设置密度大，而且它是由多层薄膜组合而成的密封薄片式结构，所有开关之间的连接线及引出线是由丝网印刷性完成，总厚度在1~3mm，因此缩小了体积，减轻了质量，提高了可靠性。

(4)色彩丰富和外形美观
　　薄膜开关可以根据使用者的设计构思，在色彩的图案的设计上体现个性化，在装饰效果上体现出材质美，装饰美，工艺美的综合特征。

(5)降低机电产品的配套成本
　　传统的机械式开关，在安装时需要焊接，甚至要配合固定支架。而薄膜开关的安装为粘贴式，只要揭去背胶纸，就可以牢固地粘贴在整机表面，其引线出口插入整机后置电路的插座上，瞬间便可接通电路。省工，省料，降低了整机的配套成本。

　　薄膜开关的材料

　　薄膜开关及面板的材质，除要求具有平整性和印刷适应性外，更主要的是要具有可挠性和高弹性的特点。制作薄膜开关的材料有以下几种：
　　(1)聚氯乙烯PVC\60℃\0.175~0.5/光面\常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好，耐燃自熄，消声消震，电绝缘性好。热稳定性较差。适用于低廉普通标牌、面板。
　　(2)聚碳酸酯PC\-60~120℃\0.175~1.0\光面透光率高，吸水性低，尺寸稳定性好，抗弯、抗拉、抗压强度十分优越，耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。耐药品性较差，耐疲劳性较差，易产生应力开裂。一般适用范围为广泛，除可满足大多数薄膜开关面板的要求外，其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。
　　(3)砂面聚酯(PET)\-30~120℃\0.1~0.2光面 耐药品性良好，不溶于一般有机溶剂，不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中的强韧性，吸水性低，耐磨损、耐摩擦性优良，尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美，大大高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型，故有纹理PET较贵 是制作薄膜开关电路理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。

　　薄膜开关的应用
　　薄膜开关是一种非自锁开关。适用于开关功率小于1W、工作电压：42V（DC）或25V（DC），工作电流小于100 mA的工作场合。可广泛应用于一切微机，数控。智能化仪器|仪表，仪表及兼有判别，记忆功能的电子电路的众多领域。

三、薄膜开关的分类
　　薄膜开关可以按使用环境或电路基材两大特征分别进行分类。按环境分类可以分为赏用薄膜开关和军用薄膜开关两大类；若按电路基材，即按电路形成方式可分为导电印料印刷电路和覆铜箔蚀刻电路两大类薄膜开关。

(1)商用薄膜开关

　　1991年7月1日发布，1992年实施的中华民共和机械行业标准JB5045--91《薄膜键盘技术条件》中对薄膜开关高，低温，恒定湿热，温度变化的考核标准为：
　　高温：（55+/-2）度（72h）
　　低温：（-40+/-3）度（16h）
　　恒定湿热：（40+/-2）度{相对湿度为96%+/-（2~3）%，历时96h}
　　温度变化：-40~50度（5次循环试验后，在正常大气条件下恢复2h
　　凡是能够通过这种考核条件的且具有薄膜开关一般功能的薄膜开关，通常均可称之为商用薄膜开关，是薄膜开关中常见也是薄膜开关特色的产品。

　　商用薄膜开关的面板层通常为PC或PET薄膜为基材，电路基材为导电银浆、或导电银碳浆混合浆料；导电印料的载体采用PET薄膜。出于应用环境和降低制造成本的考虑，其隔离层通常采用廉价的PVC薄膜。

(2)军用薄膜开关

　　两者的区别是使用的环境不同，军用的薄膜开关的使用环境相当恶劣。仅就环境温度而言，其工作条件不仅需要满足-54~70度，同时它还需要接受-55~100度、循环3次的温度冲击。而且在国外军用标准中，高温试验规定工作温度为125度，高温存放温度150度，很明显商用薄膜开关是不适合在这样的恶劣的军事环境中工作的。

　　按材料厚度分类

　　塑料基材厚度在0.25mm及以下称为薄膜，主要用作薄膜开关的面板层，其背面印有各种指示性的图案、文字来表示相应开关键位的操作区域，在厚度选择上应视面板及按键的大小而定，材料厚，触动力加大，反应迟钝；材料过薄，触动时手感差，回弹不明显。厚度在0.25mm以上称为板材，不适合立体键成型，可用作无按键操作区域的指示性的标牌面板，也可作为薄膜开关的衬板以提高其硬度。
　　线路层承印材料：制作电路的基材应采用聚酯（聚邻苯二甲酸乙二醇酯）薄膜（Polyester简称PET）。它具有良好的绝缘性和耐热性，具有较高的机械强度、透明性和气密性，特别具有抗折性和高弹性，是制作薄膜开关电路的理想材料。
1、 柔性薄膜开关
　　柔性薄膜开关是薄膜开关的典型形式。这类薄膜开关之所以称为柔性，是因为该薄膜开关的面膜层、隔离层、电路层全部由各种不同性质的软件薄膜所组成。
　　柔性薄膜开关的电路层，均采用电器性能良好的聚酯薄膜(PET)作为开关电路图形的载体。由于聚酯薄膜所具有性质的影响，使得该薄膜开关具有良好的绝缘性、耐热性、抗折性和较高的回弹性。开关电路的图形，包括开关的联机及其引出线均采用低电阻，低温条件下固化的导电性涂料印刷而成。因此，整个薄膜开关的组成，具有一定的柔软性，不仅适合于平面体上使用，还能与曲面体配合。柔性薄膜开关引出线与开关体的本身是一体的，在制作群体开关的联机时，将其汇集于薄膜的某一处，并按设计指定的位置和标准的线距向外延伸，作为柔软的、可任意弯曲的、密封的引出导线与整机的后置电路相连。
2、硬性薄膜开关
　　硬性薄膜开关是指开关的图形和线路是制作在普遍的印刷线路覆铜板上。硬性薄膜开关的特点是取材文便，工艺稳定，阻值低，并可在其背面直接焊接电路中的某些组件。在面积不大的情况下，可省去硬质衬板层。硬性薄膜开关一般都采用金属导片作为导通迷宫触点，故较好的手感。所不利的方面，是在整机中装联不及软性薄膜开关方便，往往需要焊接插件并通过扁平电缆将引线引出。硬性薄膜开关的信息反馈除蜂鸣信号、LED指示外，普遍可采用金属手感弹片。
3、平面薄膜开关
　　薄膜开关上的按键，以色彩不同表示键体的位置、形体和大小，在薄膜开关的初始阶段较为普遍。立体薄膜开关： 通常，薄膜开关上的按键只是用色彩来表达键体的位置、形状和大小。这样，只能凭操作者的视觉来识别操作的准确性，由于没有适当的反馈信息表明手指是否按在了开关的有效范围使开关动作，因而影响了对整机监控的自信和操作的速度。一种使开关键体微微凸起，略高于面板，构成立体形状的薄膜开关，称为立体键开关。立体键不仅能准确地给定键体的范围，提高辨认速度，使操作者的触觉比较敏感，同时还增进了产品外观的装饰效果. 立体键的制作，必须在面板的设计阶段就要作好安排，备有工艺孔，以便在模具压制时有的定位， 其立体凸起的高度一般不宜超过基材厚度的两倍。为美观产品的外观，凸起薄膜开关的凸起可有多种变化