音箱制作中的加工处理工艺

出处:cslen 发布于:2011-08-30 09:58:15

  制作优质发烧音箱,除了采用优质的驱动单元(扬声器)以外,适宜的箱体结构和加工、处理工艺亦有极重要的意义。由于扬声器单元已由工厂制造定型,故箱体设计与制作已成为影响特定单元表现力的决定阶段。本文仅就有关制作材料和工艺方面,根据报刊文献介绍及本人制作实践,总结出以下几点,以食广大烧门同行,切磋为要。

  音箱的主要作用在于消除声短路,提高低音声压和均匀度,从而改善扬声器低频段的声特性,但其介入亦会带来一些负面影响,如强化共振峰,中高频反射与衍射,等等,导至低音声染色和高音声染色。尽量消除负面影响,发挥改善低音的作用,是制作之根本。

  1  制作方法

  (1)板材结合

  此为绝大多数音箱包括一些音箱所采用的方法。工艺成熟,简便,并适于工厂化生产。

  (2)浇铸成型

  此法适于混凝(港称无缝石屎)及高聚物。

  (3)掏腔法

  a  发烧音箱,将整块名贵硬木或结实石料掏出空腔,作为箱体。可以想象此法难度很大,成本高昂。偶见于欧美纪念型产品中。

  b  土炮族的大地音箱。即将地上掏空,作好干燥防潮处理,再装上面板及喇叭单元。成本低,音质亦很好,作超低音重放恰到好处,唯不能移动,对住所有条件限制。高烧至此,真可谓烧到了“家”。

  2  制作工艺

  高保真音箱箱体内常处于急剧变化的高声压中,极易诱发杂音,谐振,造成音染,影响重放音乐的纯美。因此制作工艺十分重要。

  “加固消振,避免音染”为制作工艺的八字“方针”。

  (1)合理使用加强筋

  用于音箱中的薄弱环节。箱体内各个面所成结合角处,用足量的胶,宁多勿少,粘上粗壮的硬三角木或方木棒,再加木螺钉和蚊钉紧固,低音喇叭背部声压级,极易诱发箱音,于背面板正对此处粘上一块圆形硬木板加强,材料可利用面板开孔下的余料,对比较狭长的箱体,由于板料纵横比较大,强度及刚性变差,谐振点变低,渐近喇叭或箱体谐振频率,声染色危险极大,请不对称地胶上几块硬方木棒。此举在于消除缝隙漏气,加强箱体刚性,破坏谐振,避免诱发杂音和激起箱振。

  (2)箱内添加适量吸声材料

  如超细玻璃棉、矿渣棉、纤维喷胶棉、真空棉、次者如泡沫海棉、棉絮、棉纸、柔软的卫生纸,吸收声能,控制音箱Q值,同时减轻箱振。对于密闭箱,需塞满整个箱体。对于倒相箱,前后左右上下壁敷三指宽厚的吸声材料,并于监听时作适量增减,以恰好抑制谐振峰为准。对于传输线式(即迷宫式),在易于产生驻波的声道拐折处敷设。对于号筒式(主要指后加载号筒式)音箱结构,于低音喇叭背后,及号筒中易产生驻波的地方安放少量吸声材料。其多寡均应依实际听音评价而定。

  (3)增加箱壁声阻尼性能

  较简便的方法是箱体各里面浇一层1-2CM的沥青,贴敷多层高声阻尼材料(油毛毡、橡胶等)。复杂但效果更好的方法是制作双层壁,中间装入干燥除尘细沙,或将箱体用高声阻尼材料浸润处理。此举阻断了声能向箱体的传播途径并大大降低了箱壁的Q值,对减轻甚至消除声染色十分有效。用无机物制作的箱体必须进行此项处理。

  (4)箱体支撑加固

  此处指的是用硬方木、多孔木板或圆钢棒将前后壁及/或侧壁之间牢牢支撑,使箱壁不致被高声压激励产生讨厌的箱体声染色,多孔板兼有调Q的作用。钢棒可用具40号以上钢车成,Φ45mm以上,两端攻出Φ8mm固定螺丝孔,必要时(如箱体较大)可加焊法兰盘,用螺丝紧固于需加支撑的两壁之间,此法据一些前辈介绍,对消除因板材强度差而导致的箱音特别有效,故单独列书。

  (5)喇叭单元的固定

  宜采用由外向里的固定方法,减小前腔效应。安装孔作沉孔处理,避免盆架凸出,造成绕射。盆架、箱体间以5-10mm橡胶垫密封隔离,以免声短路,并避免盆架振动传至面板辐射,干扰直接辐射声。

  (6)采用特别的箱体内形和外形

  此处并非讨论音箱的声学方式,而是针对驻波,进行有效的予防。驻波的产生,会严重影响声学系统的性能。为消除驻波,破坏箱体内的平行性为其关键。如TANNOYSIXseries采用了六边形体设计。许多音箱采用了扇形设计(JBLMM-SERIES、AC、等等)。箱体外形对辐射特性亦有较大影响。过多、过锐的棱角会产生衍射和干涉,可采用较钝的面过渡角。正面板的形状会影响服务角和相位特性,经特别设计的面板可改善之,包括曲面设计、阶梯状设计及其它特殊的形状。JBL4208的正面板经过计算机辅助分析、设计,一反平面的传统而采用曲面,有效地改善了近声场的相位特性。BOSE301,是在精研直达、反射声技术后推出的Hi-Fi力作,它采用了独特的外形设计,在低音音箱的顶部削出一个斜面,安装上两只高音单元作前后不同方向上的辐射,有效地营造出均匀的音场,据称聆听立体声不再仅是安坐皇帝位时才有的"自私"享受。有消息说,一种形似大蜗牛的新型音箱,即将作为英国B&W公司的新旗舰面世。所以在设计音箱时,也应解放思想,打破传统,大胆幻想,勤于动手,善于思考。

  (7)面板上敷强吸声及强声阻尼材料

  盆架余振能传递到面板上,直接声辐射会反射到面板上,箱内空气劲度所产生的振动亦会在前面板反映,凡此种种,经面板辐射,与直接声叠加、干扰,引起频率特性曲线上出现更多的波峰与波谷,相位特性劣化,高音频下尤为严重,面板贴上"重声阻尼"材料是改善的有效方法。重声阻尼材料有高密度发泡泡沫塑料、特制毛毡、及工厂特制的音响专用吸音毡等。

  (8)完工后的音箱应加支撑

  与地面"隔离"起来,避免声音虚胖、音场不稳、透明度差。支撑的方法有支撑架、金属脚钉、硬木脚钉等。可广泛采用不同的硬材料试验决定,以45°~60°锥度之锥尖与地面接触。

  3  分频器制作

  分频器在音箱系统中占有很重要的地位,要保证高、低音信号准确无误地传输到各自单元而不产生干扰、失真、交调,频响曲线上不致因此产生较大的峰和谷,无大的相位畸变。目前多采用LC功率分频。至于电子分频则不在本文讨论之列。

  (1)电感

  业余条件下,难以找到合乎要求的磁芯,更不谈测试其线性、磁通等性能。即使是在条件下,亦不易找到理想的磁芯,故磁芯结构难为处处斤斤计较、过于苛刻的发烧友所容。为减小附加电阻,应尽量采用较粗的优质漆包线(无氧铜线、大晶体铜线、单晶铜线更佳),以Φ1.0~1.2mm较优,并采用计算机辅助优化设计,

  使在电感量一定的情况下,电阻,电阻阻值一般应小于十分之一的喇叭阻抗。因顺磁性物质会影响电感量,电感线圈应尽量远离喇叭磁头、固定用镙钉、支撑用钢棒等顺磁性物质,各分频元件用环氧胶胶粘方式固定,避免增加磁饱和失真,以及引起分频点漂移。电感线圈之间会通过空间耦合而造成相互电磁干扰,应尽量远离,互相以磁轴线垂直安放,高、低音分音网络各自单独置于一块电路板上并远离是的发烧法。

  (2)电容

  有定评的无感聚丙烯、聚苯乙烯等无感薄膜无极电容。避免选用无极电解电容,更不宜用有极电解反向串联代用。多只小容量电容并联使用,较单独一只大电容,其卷绕电感小得多,速度亦快的多,有更好的高频性能和音质。节约而不损发烧的办法是,仅于高、低音喇叭的信号通路上,选用以上元件,而旁路电感、旁路

  电容稍降低要求,用普通无极电容,较细线径的电感。

  (3)接线

  市面上有多种优质音箱线,均可酌情采用。以芯线较粗,股数较多,含铜量较高者,铜晶体较长大者更靓声,如银线。注意提防假货和伪劣产品。方法以双路线(bi-wire)或三路线(tre-wire)为佳。许多杂志均有介绍。注意引线不要影响箱体的密闭性。

  4  结语

  音箱制作是一门较复杂的系统工程,是介于机械工程学、声学、心理学、人机工程学之间的边缘科学技术,既是技术,也是艺术。以上各项措施,相辅相成,应在实际制作过程中,根据具体情况,对症处方,综合施用,一定能作出较满意的音箱

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