一种实用数字变频控制器的设计

出处:21应用频道 发布于:2015-08-31 16:03:09

  0 引言
  本文介绍一种基于C2051 的全数字变频控制器,它可以根据外界环境的变化(如压力、温度、输入电压和人为地设定等),自适应地改变输出电源频率,达到自适应对电机调速的目的。在控制算法中,采用模糊理论,设定隶属函数,求出控制输入的隶属度,并进行模糊规则判断,得出模糊的控制输出。然后进行模糊量的计算,得出的控制输出,达到控制运行频率的目的。经过试运行表明,自适应能力强,电路简单,特别适合于低压带负荷启动困难的边远地区用户。
  1 变频控制器系统结构原理
  下面,以1.5 kW输出功率的变频控制器为例进行介绍,该系统结构如图1所示。逆变器采用三菱IPM模块PM20CTM060,本身具有控制电源欠压锁定、过热保护、过流保护、短路保护,一旦保护动作,送出一个故障信号(F0)。运算控制单元采用ATMEL 公司的89C2051 高性能价格比单片机 [1],该单片机采用80C31内核指令系统,内含2KB Flash


  用户存储器,编程较为方便。AT89C2051引脚如图2所示。
  该系统的工作原理如下:外部模拟量(温度、电压、界面设定等)经A/D转换后送入89C2051,经运算处理后,求得运行频率,然后转换成预置分频器的倍数,控制寻址计数器IC4 输入脉冲的频率fc,从而控制27512已存波形数据的输出速度,达到变频的目的。27512的低11位地址(A0耀A10)由计数器寻址,控制具有一定调制度M 的SPWM 波形输出。高5 位地址(A11 耀A15)由89C2051直接寻址。控制具有不同M的SPWM波形。
  因此可选择32种不同调制度的波形。系统的工作状态及环境参数均可由显示单元分类显示。整个显示部分由89C2051的RXD、TXD控制。
  由于PM20CTM060 功率模块内含驱动单元,故只须光耦隔离,就可以用数字电路进行驱动。
  2 控制器电路设计
  如图3所示,其中SPWM波形存于27512中。图中211个8 位字节存储一个具有固定调制度的SP原WM波形。由于SPWM 的对称性,211位只存一个周期的1/2,具体分配方法是每个字节的0、1、2 三位存放三相SPWM 的0耀仔中的数值。3、4、5 三位存放仔耀2仔中的数值。对应的寻址方法是IC4由0开始计数,IC17相应的1Y1、1Y2、1Y3输出0耀仔波形。当211
  位计满后,半个周期输出完毕,再计数时,IC4的Q12输出为1,经反向器驱动IC17的2Y1,2Y2,2Y3输出。这时,存于27512各字节中档的第3,4,5位的数据开始输出,从而产生SPWM的后半周期。这样反复循环,就可输出一个具有固定频率、固定调制度的波形。一个完整的SPWM波形共由4 096个脉冲组成。
  变频的原理是改变IC14的分频基数fb。就可改变计数脉冲频率,从而改变读完4 096 个脉冲的时间,达到了变频的目的,其关系是


  显然,变频器的输出频率越高的值越大,而分频系数越小。例如,当需要输出fo=50 Hz交流电时,则先求得


  为了提高系统的分辨率,可提高系统的振荡频率,一般可使fo的频率分辨率达到0.5 Hz以下。
  调制度M的控制方法是:将27512 共分成25共32个区域,每个区域包含211个字节,存储一个具有一定调制度的全周期SPWM波形。存储区一共存储32个不同M 的SPWM波,并将其按M的大小排列,由IC1的P1.3耀P1.7寻址,输出频率及调制度的选择由控制算法决定。
  控制算法原理如图4所示[2],控制量R 和反馈量Y 之差e,以及误差变化率一同输入到模糊控制器进行推理,并对状态的走势进行预测,从而选择恰当的f 及M,通过计算机寻址及分频,输出一组合适的波形进入下一状态的运行。由于IC1内的Flash存储区只有2 kB,推理方法主要采用相关法,参数子集和其变化率子集分别选用4 维和3维,完全满足一般家电及工业控制的需要。


  3 波形存储的几点考虑
  3.1 载波频率的确定
  设定输出交流频率为60 Hz,可求得输出周期TO=16.67 ms,则存储器中每单元的分辨率为驻T=16.67/4 096=4.096 滋s,也就是说,每个存储单元所代表的脉宽为4 滋s。
  设定载波频率fPWM=20 kHz,TPWM=1/20 000=50 滋s,则当调制度时存储的载波波形如图5所示。图5中TPWM =50 滋s,所占的存储单元数为N=TPWM / 驻T=12,同样可求得Td占一个存储单元,TON占11 个存储单元。


  3.2 存储波形的形成
  以fo=50 Hz为例,见图6。由于载波脉冲周期TPWM =50 滋s,而20 ms对应360°,所以每个载波周期对应的角度为琢PWM=360°×50 滋s/20 ms=0.9°。
  而对于消除3、5、7、9、11 次5 个谐波的波形的P1 耀P5点位置经计算为[3]:18.167毅、26.633毅、36.867毅、52.9毅、56.683毅,显然不是园.9毅的整数倍。因此,量化误
  差将影响Pi 位置的度,使整个系统对谐波的消除不能达到。试验证明,这种影响可以忽略。


  3.3 输出交流电源的控制
  根据U/f =常数,当频率变低时,相应输出电压须下降。因此,在35耀60 Hz范围内,设置了32 种针对不同电压的波形,并用计算机的P1.3耀P1.7直接寻址。另外,考虑到负载的变化和频率的变化而影响输出电压的波动,软件设置上允许同一频率下可根据需要选择不同M 的波形,从而使电压在一定范围内可以调整,用来对转矩进行补偿,这些工作都由模糊推理来完成。
  4 结语
  该变频控制系统配用三菱IPM模块PM20CHA060构成1.5 kW 微型全数字三相变频控制器,并对油泵电机进行拖载实验,满足应用要求。
  1)该系统由于变频构思巧妙,并利用IPM 功率块,使电路结构紧凑,控制简单,适应性宽,易于批量生产,可用于家庭、工业控制。
  2)由于配有LED 显示器(4 位)可对环境条件、设置条件、运行情况分类进行显示。
  3)为了进一步提高控制,简化硬件电路,可将C2051改换为富士通公司的MB89130A(48脚)8位单片机[4]。由于该片内部ROM为32 KB,4 通道8位A/D 转换,5 个内部中断和3 个外部中断,从而增加变量空间,可降低成本,提高可靠性。

关键词:控制器

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