略谈高效永磁变频电机系统
出处:维库电子市场网 发布于:2016-12-15 15:14:23
现在大多数空压机采用异步电动机+变频器的控制方式,通过调节电机转速,保证工作压力恒定,来降低空压机的工作压力。节省了接触器控制的空压机系统因电机“空转”期间而造成的约15%-20%的额定功率能量损耗。同时工作压力的降低,减少了工作时的功率损耗,从而达到较好的节能目的。根据空压机系统的停顿时间不同,变频调速方式比接触器控制方式,节电率达20~40%。
但此类型空压机系统成本较高,且驱动用的异步电机会随着工作速度的下降,效率也出现快速下降的现象,特别是在低频运行时,电机的效率将大幅度降低。
永磁变频电动机因其本身带有磁钢,励磁磁场由永磁体提供,不需要从电网吸收无功励磁功率,因此永磁变频电动机的功率因数很高达0.93以上,所以永磁变频电动机可以做成较多的极数,缩短绕组端部,降低铜损耗,提高永磁变频电动机的效率,而无需担心功率因数低的问题。
山东力久特种电机股份有限公司生产的KYT180空压机专用电机为例,额定功率22kW,额定转速3600转/分。在额定转矩为600转/分时,其效率达85%以上。使电动机不需要风机冷却,在自带风扇的条件下,温升反而比额定条件下低2°。
永磁变频电动机相对于异步变频电机而言,在低频启动时,异步变频电机中主磁场弱、功率因数低,当启动电流在1.5~2倍的额定电流下,才可达到额定转矩。而永磁变频电机的主磁场恒定,定子电流几乎全部为有功电流,启动电流在1倍的额定电流时,即可达到额定转矩。较小的启动电流,就可以得到较大的启动转矩,系统升速快,也就减少了储气罐的压力波动,很好的保证了系统的稳定可靠运行。
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