数字电源可用于实现许多很有意思的功能。借助可编程调节环 路，可在不同工作条件下获得更佳的环路特性。电源与完整系 统的数字连接可实现电压和电流的监控。此外，数字电源还提供高灵活性。可以相当快的速度修改不同参数。这简化了 电路设计过程并加快了系统衍生产品的开发。

　　当然，许多电源仍然对采用数字电源有一些抗拒。电源设 计人员通常不是经验丰富的软件工程师。但在数字电源项目 中，通常会在开发团队中增加一名软件工程师。经验表明，由电源和软件共同开发电源可能会产生一些复杂问题。

　　这两者之间的交流可能导致误解，并终导致项目延期。

　　图形用户界面（GUI）是这种困境的一种解决方案。因为GUI可简化数字电源的编程。许多数字控制器IC供应商均提供GUI。通常，GUI的设计方式能够使电源直观地使用它们。图1显示了这样的图形用户界面。您可用鼠标选择电源的不同方面，在屏幕上的不同功能框图中进行不同的设置。

　　许多不同的数字电源仍然具有明显的缺点。图形用户界面通常会生成一个代码，该代码经过编译后，将在微控制器的内核或 DSP上运行。设计人员对生成的代码的功能可靠性完全负责。可能会出现一些错误，这些错误需要在验证过程中利用测试矢量找到。对于在图形用户界面中进行的所有小更改，都需要重复此验证过程

　　还有一种更方便的方式是选择基于状态机的数字电源控制器IC。例如，ADI公司的ADP1055就是这样的器件。图2显示了该电路的框图。数字逻辑系统的作用与状态机相同。电源特性的更改可在图形用户界面中进行设置，如图1所示。这些更改不会为微控制器产生新代码，只会在状态机中设置不同的寄存器状态。正是由于这样的过程，数字电源的功能仍然由数字电源控制器IC的数据手册规定，没有任何软件或代码需要验证。

　　图形用户界面和状态机的组合可简化数字电源领域的首要步骤。此方法深受没有专属软件工程师为电源管理提供支持的企业欢迎。而且，此方法在软件代码验证过程极其繁琐的领域也深受欢迎。此类领域的一个例子就是汽车行业。

　　现在，存在许多基于状态机的电源控制器。图2中的ADP1055设计用于不同拓扑结构的直流隔离电源。但是，它还可用于采用交错技术的负载点（POL）应用中。