压缩机（compressor），是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发 （ 吸热 ） 的制冷循环。压缩机作为一种应用广泛的工业机器，常常会应用到不同种类的传感器例如：压力传感器、温度传感器、流量计、液位传感器等等仪器仪表。下面工采网小编就聊聊液位传感器在压缩机中的相关应用。

压缩机组中需要测量的液位有主油箱润滑油液位、注油器油箱液位、中间分液罐凝液液位及填料漏气收集罐液位。在压缩机液位测量中一般采用玻璃液位计、浮力式液位计、差压式液位计、液位变送器、液位开关等都可以作为测量腰围的高度。

玻璃液位计这是使用早、结构简单的一种直读式液位计。它的一端接容器的气相，另一端接液相，根据连通器的原理工作，有玻璃管和玻璃板两种形式，如下图所示。对于低压罐体（如油箱），可以采用透明材质镶嵌在容器上，以随时观测罐体内液位。对于大的承压罐体（如中间分液罐），可利用连通器原理，在容器上引两嘴子接到一透明管两端，该管液位就反映了承压容器内液位的高低（如彩色玻璃板液位计）。工业上应用的玻璃管液位计的长度为300～1200mm，工作压力不大于1．6MPa。玻璃板液位计的长度为500～1700mm，耐压为5．0MPa，耐温400℃。

浮力式液位计分为恒浮力式液位计和变浮力式液位计两种形式，主要利用感测元件在液体中的浮力测量液位。主要用于低压力场合的液位测量。

差压式液位计它是利用容器内的液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的。各种压力计、差压计和差压变送器都可以用来测量液位高度。

液位变送器和液位开关可以对液位信号进行远传，它是利用传感器将液位信号转换成电压或电流信号。

值得一提的是压缩机的工作介质很多都具有腐蚀性，其腐蚀性介质致使阀片的材料疲劳极限很快的降低。同时气流以较高的速度工作并冲刷阀片很容易使阀片的表面组织破坏，产生腐蚀出现麻点和凹坑。压缩机工作中压缩的介质有一定的湿度，油水分离过程中分离不净的润滑油与压缩气体经过冷却器析出的水分和在气体当中，气体流过气阀的时候，会残留一些物质黏贴在阀座密封口、阀片和与升程限制器等工作零件表面，随之形成液膜。液膜所产生的黏着力阻碍着阀片的正常运动，导致阀片滞后开启、关闭、加大气流的顶推力。当液膜油水含量越多，黏着力就越大，严重的影响压缩机气阀阀片的寿命，气体净化效果不好时，很容易造成气阀阀片的损坏。所以为了降低设备故障，提高设备运行效率，节能增效，终实现资产优化。工釆网推荐英国SST 光电式液位传感器／光电液位开关 － LLC200D3SH。

该液位传感器提供单点液位检测，TTL兼容的推挽输出。其中传感器设计含有一个红外发射源和一个探测器，安装位置，以确保两者在空气中达到很好的光耦合。当传感器的锥形端浸入液体时，红外光会透射出锥形面，到达探测器的光强就会变弱。 此外该LLC系列光电液位传感器（工业级型、光电水浸传感器）专为工业应用而设计。能胜任工业应用中重负荷的环境。本系列产品适合宽电压范围供电环境，驱动电流可达到250mA。因此，该系列传感器可以直接驱动报警以及其他设备。