一、为了提高产品的合格率
　　随着产品合格率的提高，产品的直通率将大幅度提高。PCBA测试是PCBA加工整个生产过程中的一个环节，是控制产品质量的重要手段。
　　二、为了获得更好的用户体验
　　如果条件允许，每一个产品都需要基本的测试，如测试ICT，FCT测试，一些测试，如疲劳试验，在恶劣环境下的压力测试，老化测试，取样只能检测的产品，我们的心将有一个底部，只有经得起考验的产品，用户会喜欢的。如果在检测过程中发现问题，我们也可以及时进行修正和调整，使整个产品更加完整，避免产品投放市场后出现严重后果。
　　三、PCBA电路板的检验条件
　　1、为了防止零部件受到污染，您必须选择EOS/ESD全防护手套或指套，并佩戴静电环。光源是白色或者荧光灯。光强度必须在100勒克斯以上，并在10秒内可以清晰分析可见。
　　2.、检查方法：将产品放置在离眼睛约40厘米处，上下约45度，用目视或三倍放大镜检查。
　　3、检查标准：（按QS9000?采样采样= 0 AQL = 0.4％的水平;作为特殊客户的要求，由顾客接受标准确定的）
　　4、抽样方案：MIL-STD-105EⅡ级标准型单次抽样
　　5、判定检验的标准：严重存在缺陷（CR）AQL 0％
　　6、主要缺点（MA）AQL 0.4％
　　7、一种次要缺陷（MI）AQL 0.65％
　　四、PCBA板检验标准
　　1、严重缺陷（以CR表示）：足以对人或机器造成伤害或危及生命安全的任何缺陷，例如：不遵守安全规定/机器烧毁/触电。
　　2、主要缺点（以MA表示）：由于材料原因可能对产品造成损坏、功能异常或影响产品使用寿命的缺点。
　　3、小缺点（以MI表示）：不影响产品的功能和使用寿命，外观有缺陷，机构装配有轻微缺陷或差异。