供电整流柜是铝电解生产的重要设备，它承担着整流和电能传输，是提供直流电能的必要设备；对铝电解平稳生产起着非常重要的作用。因此，将点检纳入到企业设备管理之中，借助工器具，按照预设周期和科学方法，对设备上的规定部位进行预防性周密检查。

　　通过对设备的定期检查，收集数据，进行分析；从而对设备存在的问题进行推理判断、技术诊断等，能够及时发现设备潜在的故障倾向状态。但目前来说，铝电解供电整流柜的点检，并没有统一的标准，本文结合作者点检经验，阐述铝电解整流柜点检工作相关流程及工作思路。

　　1.概述

　　点检是通过技术人员按照一定的标准、一定周期，应用点检工具和科学方法对设备关键部位定期检测，经过数据采集、对比、分析，得出相应结论，从而判断设备工作状态和倾向性故障，及时进行控制和整改。

　　2.点检对铝电解供电整流柜安全运行的重要性

　　作为铝电解生产企业，供电整流柜是维持铝电解生产的基本条件，铝电解的生产离不开连续、平稳、高效的电能，供电整流柜作为铝电解系列供电的设备，其重要性可想而知，一旦发生故障不仅直接影响电解系列正常生产，而且直接和间接损失更是无法估计的。

　　加强对设备运行状况的监控，预防和控制设备事故的发生显得尤为重要。对设备长期安全平稳运行，降低设备故障所带来的经济损失具有深远的意义。

　　3 。点检环节及流程

　　3.1点检环节

　　制定点检标准和点检计划。

　　选用专用点检仪器及设备。

　　按照规定的周期对规定项目及部位实施点检，并进行数据收集。

　　现场点检，直观判断；数据分析、对比，综合判断。

　　制定措施，进行改进。

　　3.2 点检流程

　　4.点检的方法

　　4.1.“五感”点检法

　　“五感”点检法是指通过技术人员五感：即视、听、嗅、味、触五种直觉方式，视是通过技术人员眼睛巡视、观看，以直观的方式查看设备表面存在的隐患，如：元器件的位移、变形、、过热迹象，仪表显示异常，管路渗漏水等现象；听是用耳朵测听设备存在的异常声音；嗅是用鼻子嗅觉闻出设备由于过热等引起的异常气道，触是指用手触摸非带电体等安全部位，用手感觉设备的温度、湿度、变形等情况。

　　通过“五感”点检，目的是直观地发现设备存在物理变化现象。这种点检法比较便捷，当然“五感”点检法只是作为点检配合运用的一种基础点检的方式，有些时候这种直观的方式并不能直接判定设备存在的隐患，还需要结合专用仪器进行确定。

　　4.2.专用仪器点检法

　　专用仪器点检法：是指通过运用的仪表、仪器对设备进行检查、测试，通过对检查、测试数据值的对比、分析来判断设备异常。目前，根据企业的性质和点检仪器的配置情况，常用的专用仪器有：红外测温仪、红外成像仪、望远镜、测温纸等。

　　5.整流柜点检

　　5.1.点检准备

　　在对整流柜做点检前，收集点检的基本信息。例如：设备设计参数：整流柜额定电压1220V、65kA等；设备运行参数：输出直流电压1086V、42kA，负荷率64.62%，有载开关档位69级、整流柜出口水温31℃等；其它信息：点检日期、点检人员、环境温度、点检设备及型号等。

　　5.2.点检项目及部位

　　对于整流柜点检，首先是对设备外观进行扫描式巡检，主要目的是发现设备暴露出来的外在问题，例如：水管脱落或渗水、元器件的外观变形、破裂及过热迹象、水温表显示异常、水压表的显示异常、连接或压接处松动等现象。

　　整流柜内重点部位检查。主要是通过红外线测温仪或红外热成像仪等专用仪器对整流桥臂、整流二极管、快速熔断器、绝缘件、汇流节点、整流柜框架等部位进行单点或多点的温度精密点检。

　　5.3.点检及点检数据收集

　　运用红外线点温仪、红外成像仪等对整流柜内的整流桥臂、整流二极管、快速熔断器等部位，进行自上而下点温，确认各部位的温度和温度区间，在相同运行条件下，同一整流柜内的可对比部位温度应该比较相近。通过此方法将各部位的点检温度填入点检数据表中，确定出各部位的温度、温度、平均温度等，作为判断各部位在本运行工况下温度的典型值。

　　5.4.点检数据分析时应考虑因素

　　整流柜的换热是通过高纯水（又称去离子水）在设计的管路中快速流动，从而将发热部位的热量置换出来。通过点检数据趋势分析发现，一般进水端与出水端温度有差别，通常是出水端比进水端温度略高几度。

　　若一个部位或点的温度，高出其可对比部位的温度，可以继续对其进行紧密跟踪点检，将点检的间隔时间设计短一些。从整个点检的温度数据分析，在现有工况下没有发现温度突变或是趋势性的变化。会同设备技术管理人员进行综合分析评价，可确定为特殊温度。

　　如果某部位点温的结果，与相邻的可对比部位相比，发现温度明显升高，这时应将本次点温的数据与前几次的同一点的典型值数据进行纵向对比，就能发现和确定是否存在异常。一旦温度出现异常的部位或点，就要进行重点关注，同时按照点检的程序，相关的技术管理人员或领导。对设备温度异常进行分析。

　　5.5.点检结果

　　通过感官及专用仪器点检数据对比、分析，通常可以及时发现设备存在的隐患有：设备部件变形、移位、绝缘下降、压接松动、元件特性下降、桥臂及水管故障等。对于点检出来的问题，除了直观可以判定的，一般是要多次进行观察、数据对比等确认。否则，不能随意定性，要准确把握点检的率。

　　6.结束语

　　整流柜点检，是铝电解整流供电系统点检的一个主要组成部分，目前各企业根据各自设备特点，自行制定相应的点检方案，存在一定的针对性。随着点检工作的深入开展，点检人员一边总结经验，一边开展理论探讨，完善、制定统一的点检标准及管理制度，为可靠掌握和及时了解设备综合运行工况将会起到至关重要的作用。