液晶材料
国内主要以TN-LCD用液晶材料为主，占世界80%的市场份额，销售量较大，但产值较低。可生产少量低档STN-LCD用液晶材料，尚没有TFT-LCD用液晶材料。
混合液晶材料估计落后世界先进水平10年左右。
国内目前TFT混合液晶产品为空白，但部分厂家具有TFT单体液晶的研发和生产能力，并有TFT中间体产品销售。
ITO导电玻璃
国内ITO市场需求量约600万～800万平方米，主要生产企业约16家，生产能力约1亿片，合1400万平方米，ITO导电玻璃产能已大于需求量，产品档次也亟待提高。
偏光片
由于生产偏光片的技术要求比较高，1998年以前，国内还不能够生产偏光片，因此国内的液晶显示器所需的偏光片全部依赖进口，1999年企业从国外引进设备，由于设备的局限性，能生产TN型偏光片，年生产能力只有40万平方米。
光纤材料
我国已形成了以武汉长飞光纤光缆公司为主的光棒生产企业格局，目前光棒年生产能力已达1900万公里/年。但还必须在大直径、低成本、低水峰、提高市场占有量等方面做工作。根据最近两年的统计，2004年我国光纤产量约1600万公里，平均年用量在1300万～1400万公里，占世界市场约10%份额，产品结构以单模光纤为主，同时有多模光纤、保偏光纤、掺稀土等特种光纤。光纤拉丝能力自足有余，生产规模已超过3000万公里/年。
现在我国光纤用量仅次美国、日本，居世界第三位。我国的光纤产业已经形成，主要光纤品种质量已达到世界一流水平，并有部分出口，但还需加强国产品牌的宣传和发展。
我国光电子材料发展目标
以高亮度发光材料为突破口，使半导体照明工程的主要外延材料达到批量化生产，国内市场占有率达50%以上；建立YAG等量大面广的激光材料、非线性晶体材料产业化基地2个～3个；完成光纤材料产业链的建设；掌握平板显示用超薄玻璃等6种关键材料生产技术，形成批量生产。 |
