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自动加料机控制系统的设计
扩展并行口。8255a是通用可编程并行接口芯片，包含三个8位并行口pa、pb、pc和一个控制寄存器，并具有三种操作方式。本系统pa接8个按键，pb接8个发光二极管， /cs接74ls138的输出脚y1。采用方式0基本i/o方式，pa输入、pb输出，此时8255a的控制字为98h。继电器控制电路自动加料机把塑料粒子送到一个真空管，在输送时真空管闭合，排料时真空管需要打开，将粒子送到排料漏斗。本设计共需4个继电器控制交流接触器，经考虑采用4123无极12v直流控制24v的交流继电器，并利用光耦合器件p521和mcu隔开。电路如图3(只画出一个继电器控制电路)所示。89c51的p1初始值为0ffh，所以加一个74ls04反相器使得继电器初始不产生闭合。图3中mc1413是无源驱动器，in4007组成继电器的续流二极管。mc1413的com脚接外部模拟地，p521的脚2接数字地。看门狗max813l电路自动加料机工作在生产现场,要通过继电器控制交流接触器，由于干扰较大,可能出现死机现象。为此采用了maxim公司的max813l芯片，它能在单片机上电时可靠复位，下电时能防止程序跑飞而导致24c01a中数
基于PICl2F508的交流接触器节电器设计
technology生产的低成本高性能8位全静态的基于闪存的cmos单片机，总共只有8个管脚。它们采用risc架构，仅有33条单字／单周期指令。除程序跳转指令(为两个周期)外的所有其他指令都是单周期(200 ns)的。pic12f508本身自带上电复位(por)和内部振荡模式(intrc)，使器件不再需要外部复位电路和晶振，降低了产品的开发成本。 2．1．2 过零检测电路为了确保利用单片机对可控硅的可靠控制，必须准确地判断220 v交流电压的过零点。综合各个方面的考虑，本文采用光耦p521完成过零点的检测，如图3所示。220 v经过120 khz的电阻降压后，加载到光耦的输入端，光耦的输出端接到picl2f508的端口gpl。当交流220 v的零点来到时，光耦第四管脚没有信号输出。 2．1．3 可控硅驱动电路可控硅选用btl51，根据bt151的参数，单片机的高电平输出就可以直接驱动btl51，为了保护单片机，防止220 v电压串入单片机，在控制端连接了一个二极管。如图4所示。 2．2 软件设计在mplab-ide中使用hitech c编译器，
基于80C196KC的电子软起动器的软硬件实现
入和液晶显示输出信号的接收和处理，实现远程通信和故障诊断及报警等;功率单元则担负着形成所需触发脉冲的职责。整个系统结构如图2所示，下文也将从系统核心部分——触发控制部分重点说明软起动器的硬件设计。图2 软起动器总体系统结构图电压同步信号检测电路采用如图3所示的电路作为电压同步信号检测电路。从图中可以看出，这个电路的功能就是将由电源侧来的线电压正弦信号转为低压方波信号以供单片机进行处理分析。由于这里的信号是从高压转为低压送入单片机处理的，因此要利用一块光耦p521对高低压信号进行隔离，这样保证了这两种信号可以互不干扰地分离处理。整个工作过程大致是这样的：由电源侧来的线电压信号经过2个电阻和1个二极管，变成半波交流信号，这个交流信号在正半波时触发光耦导通，从而使得右侧输入到单片机的是高电平信号;而当光耦左侧交流信号处于低电平时，光耦则截止，那么右侧输入到单片机的信号也就是低电平。这样周而复始，单片机所得到的就是幅值为5v(vcc=5v)的方波信号，周期等同于电源的周期即工频50hz，而高低电平持续的时间也基本与电源侧正负交流信号所持续的时间大致相同，虽然其
基于PM50RSA120的通用变频器电路设计
1317和开关变压器组成，其功能是对整流电路的直流输出电压进行变换，为ipm模块和外接的计算机控制电路提供电源，提供的电压为~15 v、+12 v、+5 v。图3 开关电源电路图4为ipm的控制电路，这里只给出了其中一个igbt的控制电路，其它igbt与之相同。图4 ipm控制电路在电路中，hcpia504是高速光耦，隔离计算机信号与变频器控制板，lm、um是由计算机输入．控制对应的igbt导通的控制信号，vni、wn、fo、vnc为对应igbt的信号引脚。p521是光电隔离器件其输出信号fout是错误信号，表明ipm内部出现错误，通过计算机响应进行错误处理。la58是电流传感器。用于采集变频器输出u相和w 相的电流．为控制算法提供现场数据。在整个电路板中，与计算机接口信号是通过插排接出的。另外，需要注意的是6ri30g一160、pm50rsa120都属于发热量较大的器件，在电路板中要注意散热问题，必须安装散热片，并涂以散热硅胶。以免温度超过器件的额定温升。 4 结束语本文采用智能功率模块pm50rsal20设计了一款小型通用1 5
电动汽车电池管理系统的多路电压采集电路设计
采集对象为电动车用铅酸电池，需要对26节电池模块进行实时的电压、电流和温度监测。测量模块电压范围为8v~20v，电池串联。按图1的设计思路，采用巡检电路管理电压数据的采集。电路概述电路中的信号巡检部分如图2所示，电路共26路输入，图2中只表示其中两路。在电路中，u1~u3为串联模块电压信号的输入端，从u1到u3电势逐渐降低，每两个相邻输入端点之间为一个电池模块(12v)。电压信号经过此电路后，接入后面的分压电路和adc。c1~c2为控制信号，当控制信号为'0'时，光耦p521处于关闭状态，使得pnp和npn三极管处于关闭状态，此时电压信号输出至adc的通道关闭；当控制信号为'1'时，光耦开通，电路中pnp和npn三极管的基极产生反向电压。此时，电路中三极管基极电流ib为：740)this.width=740" border=undefined> 参考图2电路中的数据，可得电路发射极及集电极的电流ice为：740)this.width=740" border=undefined> 由于ib·β>>ice，所以输入回路中pnp和npn三极管处于

步进电机驱动电路用什么光耦隔离？
6n136我们驱动器用的光藕是:脉冲信号: 6n136,频率能有1m吧方向信号: p521
找到了双光耦TLP521-2做线性光耦的电路
p521实现隔离rc2输入连续的pwm，uo可否输出比较与之相反的pwm？光耦
[求助]传感器和51单片机之间的连接问题
这是接线原理图，光藕的选择上你可以问一下卖的，找耐压稍微高一点的，像普通的p521 ，pｃ817 之类的都不行，一接上工作不了几回就得让烧了．
我的topswitch电源为啥不正常
高频变压器正常反馈电路用tl431 光偶用p521
请教光耦隔离问题?????
总结上述各大哥大姐的意见1 在使用光耦隔离必须有两个不同的电源.2 光耦元件可选用:6n137、6n138、6n19、ps2501、p113等，对使能信号可用p521等。3 tvs选用单向的，如1n5347b、p6ke6.8ca等。4 ptc可选用ntc5d-9、60x040等.***********************************************还有问题请教liudewei，tvs管为什么要使用单向的????------------------------------------------------------------------liudewei 发表于 2006-4-6 20:59 技术交流 ←返回版面 rs485使用ptc电阻的作用估计不太大，电流太小，反应太慢 lz电路中rs485总线上的tvs管应该使用单向的，否则保护不了负电平的干扰。对rs485而言，加tvs保护比加光耦隔离显得更重要，因为差分接口不受损才能保证电路内部逻辑的正常工作，它是对外部的第一道屏障，为了保证更可靠的工作则加光耦也是必须的，它们缺一不可。

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