362 469 470 短路电流＊＊/ka 138 104 93 短路电流倍数 2.123 2.08 1.86 ＊系统总运行电抗xop=1.2×xsc，其中xsc=短路电抗。 ＊＊根据短路电抗的计算值。 实例a为典型的传统电弧炉设计，而实例b则是设计成较高的电抗和低电流操作，电弧功率与实例a相同，其电极电流只有50ka，实例a为65ka。实例c则是完全按照高阻抗电弧炉设计的，其二次电压高达1100v，系统运行总电抗为8.2mω，电极电流为50ka，损失功率很小，只有2.3mw，电效率非常高。短路电流小，只有93ka，短路电流倍数仅为1.86倍。其优点是对电网的冲击减小，使电弧更加稳定。 这3台炉子的负荷特性（有功功率、功率因数、电弧功率）分别如图2和图3所示。 图2 有功功率p、功率因数pf与电极电流之间关系 1为a例、2为b例、3为c例、pm为最大有功功率 图3 在不同系统电抗时电弧功率与电极电流之间关系 1为a例、2为b例、3为c例 2.2 带饱和电抗器的
料腿循环流化床第二级循环料腿中停留时间的分布，建立了适用于本实验条件的停留时间分布数学模型。2 实验装置及步骤 根据几何相似原理，建立了如图1所示的双级料腿循环流化床垃圾焚烧炉冷态实验装置，图中1~12为实验中所设的测压点，以监测实验工况的变化。脱氯床上加入定量的沙子来模拟实际的脱除氯化氢吸收剂。为了便于观察实验现象，实验装置全部用有机玻璃管构成。实验所用窄筛分床料为普通河沙，空气流化。各种实验用料的物性参数如表1所示。主床采用φ70的有机玻璃管，热解室采用φ50的有机玻璃管构成。主床高8.2m。在旋风分离器下部设置了一个循环流率的测量点，以测量瞬时循环流率。两级回料腿采用一种简易的流动密封阀。 开启循环流化床，调节流化气速u1、u2和u3，大约2 min后，各点的压力不再变化，流化稳定。把事先称量好的大颗粒物料从图1所示位置迅速加入到二级料腿中，同时开始计时，△t1时间后，关闭整个循环流化床。关闭的顺序是首先关闭二级料腿进气阀门，然后依次是燃烧室进气阀门和第一级料腿的进气阀门。取出热解室中的大颗粒物料称量，然后再取出燃烧室中的大颗粒物料称量，两次称量的物料量总和应等于
随电压不同也有不同，为什么不自己看说明书呢？atmel单片机的说明书算是非常全面的啦。m48在5v下，－20度大约在7.8m ，70度大约在8.2m。
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