热片相结合，从而使组件数量减少一半，成本节省了25％之多，相对于传统的微控制器 (mcu) 或分立式设计而言，效率提高了30%。部件数量的减少也有助于提高平均故障时间 (mtbf)。 高效设计成效显著 目前许多家用电器均采用传统单相马达，这种马达虽然对控制算法与硬件要求不高，但是噪声大、体积大，而且耗能高。为了避免上述问题，设计人员必须尽可能提高马达工作效率，最大限度的降低能量损耗，以确保发挥马达的最高性能。upc 设计所采用的 ti c2000 控制器通过自适应磁场导向控制法 (afoc) 来控制多相交流 (ac) 马达。用自适应算法来控制多相 ac 马达，不仅能使马达的体积更小，运行更安静，而且可根据机器的负载情况来精确控制速度与转矩，从而避免了能量损耗。afoc 方案可在有效控制转矩的同时，使转子磁通与定子磁通间保持一定的角度，以使马达效率保持最优状态，从而显著提高整体性能。afoc 矢量控制不仅降低了与标量及传统 foc 控制相关的电压和电流的峰值与谷值，也有助于降低电器的噪声。 此外，数字信号控制器在脉宽调制 (pwm) 控制方面较传统控制系统有了显著提高，能
，将智能功率模块(ipm)与压印散热片相结合，从而使组件数量减少一半，成本节省了25%之多，相对于传统的微控制器(mcu)或分立式设计而言，效率提高了30%。此外部件数量的减少也有助于提高平均故障时间(mtbf)。 目前许多家用电器均采用传统单相马达，这种马达虽然对控制算法与硬件要求不高，但是噪声大、体积大，而且耗能高。为了避免上述问题，设计人员必须尽可能提高马达工作效率，最大限度的降低能量损耗，以确保发挥马达的最高性能。upc设计所采用的ti c2000控制器通过自适应磁场导向控制法(afoc)来控制多相交流(ac)马达。用自适应算法来控制多相ac马达，不仅能使马达的体积更小，运行更安静，而且可根据机器的负载情况来精确控制速度与转矩，从而避免了能量损耗。afoc方案可在有效控制转矩的同时，使转子磁通与定子磁通间保持一定的角度，以使马达效率保持最优状态，从而显著提高整体性能。afoc矢量控制不仅降低了与标量及传统foc控制相关的电压和电流的峰值与谷值，也有助于降低电器的噪声。 此外，数字信号控制器在脉宽调制(pwm)控制方面较传统控制系统有了显著提高，能够在宽泛工作范围内保持马
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