x同样可以向用户显示出窑炉内耐火材料的侵蚀程度。 玻璃工艺过程仿真器：gps gtm-x软件并不能满足运行中的窑炉故障诊断和工艺调整的需要，gps（玻璃工艺过程仿真器）可以弥补这一不足。gps是以数学计算方法在gtm-x模型基础上的窑炉快速仿真器。在线应用的gps可被看成是提供液流、温度、氧化还原和驻留时间的“软传感器”。那些更重要的操作条件，例如：发泡区的温度和位置、最少驻留时间以及玻璃的颜色也会被自动测定出来。 gps的监视系统连接到dcs/plc/scada系统上使用与gmt-x窑炉仿真软件相结合。在控制室，虽然没有直接的硬件传感器或者在线测量工艺过程的条件，但是操作人员可以实时地看到重要的工艺过程的信息。在监视的模式下，这个三维仿真的软传感器，根据可得到的测量值来推测相关的信息。在预估模式下，该系统可用来检查窑炉对于生产工艺参数的改变和其他扰动时所做出反应的未来的行为和表现；gps系统可很快地预估并模拟参数变化对于工艺过程和玻璃质量的影响，因此，耗资费时的反复试验方法再也不需要了。 而gps玻璃工艺过程仿真器在全部操作范围内对窑炉进行三维仿真。这一最新的玻璃
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