紫金桥软件技术有限公司是国内早研发国产大型实时数据库产品的公司之一。先后承担了国家"九五"攻关项目《实时数据库及其监控系统平台软件》的开发工作、国家863计划CIMS示范工程《大庆石化总厂乙烯厂CIMS》和《大庆石化化肥厂CIMS》项目的开发及国家863项目《实时数据库系统的研究开发》。在国家863验收会议上，紫金桥实时数据库产品受到了验收高度评价。

　　目前电机的状态参数的监测方法很多，但是可靠性、实时性、经济性始终是设计者和用户关注的主要方面。电机PTC的检测通过下位机（PLC）及监控软件结合实现。下位机采用基恩士PLC,具有高可靠性、高抗干扰、高控制能力、面向生产现场等性能，可以充分满足电机运行状态参数的采集、监测和控制的需要。上位机监控软件采用紫金桥监控软件，可以电机PTC检测的自动化控制，提高了企业的整体自动化水平。

　　较之传统的单独依靠PLC和触摸屏的电机检测系统，通过紫金桥组态软件做上位机，不仅仅可以长久的保存测量历史记录，而且可以动态显示测量内容，结果判断，产品再次测量提示等功能。特别是有的时候是多套设备分别测试电机的不同参数时，通过紫金桥组态软件可以轻松实现，而通过触摸屏则很难实现的。

　　为了标记每个电机，一般都是在电机上贴一个条码，通过扫描枪扫描条码传递给软件，由软件检索数据库，查询之前是否测量过，然后根据查询结果决定PLC是否开始测量。

　　通过紫金桥监控软件可以实现对设备的数据采集、参数设置、合格判断、历史记录、良品率统计、报警信息等智能监测功能。本项目包含了 8路测量机组，可同时测量8个电机。每组电机的测量都独立于其他机组。

　　系统现场图片2

　　系统功能

　　PTC自动检测界面，进入系统后首先检测PLC通讯状态及气压状态，不符合条件不允许进行操作。

　　有8个工位可以进行PTC检测，每个工位需要单独扫描条码，然后按下双手确认按钮，PLC通过感应器获得电机放置工位的具体位号，然后通知软件，软件收到确认信号后通知PLC开始测试。

　　历史曲线的查看，可以查看每个工位的实时测量数据，包括值、值、平均值等。

　　历史数据查询，提供及两种方式，并可以实现历史记录打印、导出到excel操作。

　　良品统计查询，按日期进行产品良品的统计查询。

　　手动检测画面，将产品放在某个空位上，然后按下双手确认按钮，先选择产品类型、工位，然后点击汽缸动作后开始检测。测量数据只在画面显示，不保存历史。

　　总结

　　电机测试系统自动试验过程可智能控制，并具有手动控制方式。通过紫金桥监控软件及时掌握电机的尺寸、耐压等相关参数，实现对产品质量的准确把握。紫金桥在电机检测等行业有着自己独特的技术及服务优势，PTC电流检测控制工程已在电机检测行业广泛应用。

　　此外，在本工程的实施中，由于可以同时测量多组产品，在时序的安排和具体的测量流程上，需要上位机和PLC的程序间做好协调工作，反复测试，终保证系统的健壮性和稳定性。