＜背景＞
　　近年来，节能化趋势日益加速，在这个大背景下，随着日本节能法的修订，家电产品倾向于采用更接近实际使用情况的能效标识APF（Annual Performance Factor），不再仅仅关注功率负载较大的设备启动时和额定条件下的节能，要求负载较小的正常运转时更节能的趋势日益高涨。
　　而为了减轻这种节能家电的设计负担，较标准的做法是采用将建构系统所需的功率元器件和控制IC等集成于单芯片化的IPM。
　　＜新产品详情＞
　　此次ROHM通过采用以往的MOSFET很难实现的可支持更大电流的自产PrestoMOS?，大大降低导通损耗，实现了IPM的产品化。不仅如此，还通过融合ROHM拥有的栅极驱动器电路技术，使在低电流范围的损耗相比IGBT-IPM降低约43%。业界的低功耗，非常有助于应用整体实现进一步节能。
　　另外，还通过ROHM独有的电路与封装技术，确立了构建变频器所需的各种元器件的综合可靠性，实现IPM化，还有助于减轻系统的设计负担。
　　因为所搭载的芯片全部为ROHM的生产，因此不仅可以提供高品质的产品，还没有供货方面的担忧，客户可安心使用。

　　＜特点＞
　　1．采用可支持大电流的PrestoMOS?，实现节能
　　现在，以家庭内功耗比率较高的空调变频器为首，需要支持大电流的设备中一般都会使用IGBT-IPM，但旨在使设备实现更高效率的努力从未停止。
　　一般MOSFET具有在高速开关条件下和低电流范围内的导通损耗较低的优势，具有降低设备正常运转时的功耗的效果。通过开发出可支持大电流的MOS-IPM，可使设备正常运转时更加节能。

　　2．通过搭载使用了ROHM独有的电路技术的栅极驱动器LSI，实现高效化
　　采用PrestoMOS?，并利用ROHM独创的栅极驱动器电路技术，通过导入ROHM独有的栅极驱动电路，实现了IPM产品进一步的高效化。例如，通过导入防止高电压条件下高速开关动作容易产生的MOSFET误动作的电路，实现高速开关动作，并且可以降低开关损耗。而且，考虑到开关时产生的噪音，还优化了开关损耗和噪音的平衡关系，使可限度充分发挥PrestoMOS?性能的栅极驱动成为现实。
　　3．通过 IPM化，减轻高效系统的设计负担
　　采用ROHM独创的高散热封装技术将构建变频器系统所需的栅极驱动器和组成变频器部分的MOSFET一体化封装。
　　另外，本产品在优化了功率元器件驱动的同时，为使客户安心使用，还搭载了各种重要的保护功能，从而可减轻客户的设计负担。