众多周知，是采用逐层堆积的方式来完成模型打印的，在这个过程中由于各种因素的影响，而出现的模型错位也属正常现象。

其中很大一部分人会把这些问题归根于3D打印机上，觉得3D打印机有问题，其实这并不准确！

下面让我们一起来了解下，打印模型出现层错位时的几种可能原因及其解决办法~

一、切片模型错误

目前，Cura、Repetier 是我们用的多的两款开源软件，其稳定性、性我们并不能十分保证。

此外，当模型被设计出来后，其并不一定完美适合软件，所以当出现模型打印错位时，我们可试着将模型图重新切片，模型移动个位置也好，让软件重新生成GCode打印。

二、喷头移动太快

如果你以一个很高的速度打印，3D打印机的电机将尽力支持。如果你尝试以更快的速度打印，以至于超过了电机能承受的范围，你通常会听到咔咔的声音，电机没法转动到预期的位置。

此种情况下，接下来的打印的层，会与之前打印的所有层错位。

如果你觉得你的打印机打印太快了，试着降低50%的打印速度，来看是否有帮助。你可以点击切片软件的 “打印设置”，调整“打印设置”，来设置。

同时也可以设置调整“层打印速度”和“内部打印速度”。默认打印速度，决定了挤出头挤出塑料时的速度。

如果这些速度任意一个太快，都有可能导致错位！如果你愿意调整更多设置，你也可以考虑降低你打印机固件中的加速度设置，使加速和减速更加平缓。

三、打印中途喷嘴被强行阻止路径

首先打印过程中不能用手触碰正在移动的喷嘴。其次如果模型图打印上层有积削瘤，则下次打印将会重复增大积削，一定程度坚硬的积削瘤会阻挡喷嘴正常移动，使电机丢步导致错位。

四、电压不稳

电压不稳也会造成模型的打印错位，可以试试将功率比较大的冰箱，或者一部分电器的电闸一起关闭，来看看有没有发生打印错位，如果有，请为打印电源加上稳压设备。

如果没有，观察打印错位是否每次喷嘴走到同一点出现行程受阻，喷嘴卡位后出现错位，一般是X、Y、Z轴电压不均，调整主板上X、Y、Z轴电流使其通过三轴电流基本均匀。

五、机械问题

多数 3D 打印机使用同步带来做电机传动，以控制喷头的位置。同步带一般是橡胶制成，再加某种纤维来增强。使用时间一长，同步带可能会松弛，进而影响同步带带位喷头的张力。

如果张力不够，同步带可能在同步轮上打滑，这意味着同步轮转动了，但同步带没有动。如果同步带原本安装得太紧，也会导致问题。过度绷紧的同步带，会使轴承间产生过大的摩擦力，从而阻碍电机转动。理想的情况是，皮带足够紧，防止打滑，但又不太紧，以致阻碍系统运行。

如果你在处理错位问题，你需要确认所有同步带的张力是合适的，没有太松或太紧。如果你觉得可能有问题，请与打印机提供商沟通，以便知道如何调整皮带张力。

多数 3D 打印机，都包括一系列的同步带，驱动同步带的同步轮，使用一个止付螺丝（也称顶丝）来固定到电机上。这种顶丝将同步轮锁紧在电机的轴上，这样二者可以同步旋转。

因此，如果顶丝松动了，同步轮不再与电机轴一同旋转。这意味着，可能电机在旋转，而同步轮和同步带却没有运动。这种情况下，喷头也不会到达预期的位置，进而导致接下来的所有层错位。所以，如果层错位了的问题，重复出现，你需要确认一下，所有电机上的紧固件，都已经上紧了。

六、主板问题

如果上述问题都解决不了模型的错位问题，而且出现打印任何模型都同一高度错位的现象，这很大程度上是主板有问题，请自行更换主板。