打开机壳查看元件面，没发现异常，用数字表测量保险丝已开路，怀疑是因为功率管或整流桥堆击穿造成的。拆下电路板察看焊点，发现在电源模块U2与滤波电容C19之间，有一块约小指头大小严重碳化的部位（见图1a，碳化已清理），怀疑是电源模块烧坏引起的。但又想，保险丝熔断不可能因此而引起，因为电源电路之前还有限流电阻在保护，过流时应烧断限流电阻而不是烧断保险丝。测量辅助电源的限流电阻R22（22Ω）完好，再测量功率管和桥堆，发现桥堆完好而功率管击穿，说明保险丝熔断是由于功率管击穿所致。

　　下面分析电路板烧焦了，可限流电阻没被烧坏的原因。为探究结果，拆出电源模块U2（PN8124F，该模块封装与引脚功能见图2），观察该模块外表还蛮完好，又怀疑电解电容C19有问题，拆出C19测量，其容量为3.9μF。观察这两个元件正面电路板还完好无损，如图2b所示。仔细对模块PN8124F进行离线测量，实测数据见表1。通过表1可知，该模块基本完好。

　　分析后认为，要是IGBT管先击穿，就会先烧断保险丝，切断市电进入机器而不会引起电路板烧焦，本例应属于电路板先烧焦，导致电源工作异常，使驱动电压异常，进而使IGBT管击穿。既然烧焦部位的电解电容和模块基本完好，怀疑该故障应属于电路板因表面或内层存在杂质而漏电乃至击穿。即使滤波电容和模块完好，但因为烧焦时产生的干扰杂波影响到驱动电路，终导致IGBT管击穿损坏。

　　用小刀把烧焦碳化部位电路板挖掉并清理干净（见图1a），再用酒精把电路板正、反两面清洗干净，测量C19焊点间无漏电后，再把电容（原电容容量减小，换新）和模块安装上去。
　　通电之前，为了安全，先暂时不安装IGBT管，并把5V电压通往单片机供电端13脚的跳线JW5焊脱一个脚（相关电路见图1b和图3），以免万一电源工作不正常而烧坏单片机。
　　参见图3（图3是笔者根据实物绘制）测量C19两端电压为325V，稳压器U3（78L05）输出端滤波电容C22两端电压为5.03V，说明辅助电源电路恢复正常。

　　电源工作正常就放心了，断电后再检查驱动电路没问题，找一只与原型号H20R1203相同的IGBT管安装上去，并还原JW5的连接后通电，只听“嘀”的一声响，复位音正常，测量电源输出电压正常后，停电把显示板连线插好，并还原整机，放锅加水通电开机，显示与操作正常，加热正常，故障排除。