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工业燃油炉控制器电路图一

出处:chunyang 发布于:2010-06-25 00:00:00 | 1566 次阅读

  本例介绍的工业燃油炉控制器,能对燃油炉的风机油泵、点火线圈和电磁油阀进行自动控制,在出现炉膛熄火等故障时,能发出声响报警信号并紧急停炉。该装置可用于各种小型通用燃油炉和燃油锅炉的自动控制。

  电路工作原理

  该工业燃油炉控制器电路由多谐振荡器、控制电路和火焰检测/熄火报警电路组成,如图所示。

  多谐振荡器电路由时基集成电路IC1、电阻器R1、R2和电容器C1组成。

  控制电路由计数/脉冲分配器集成电路IC2、复位按钮S、二极管VD1~VD14、电阻器R3~R8、晶体管V2~V4、继电器K1~K3和电容器C3、C5~C7组成。

  火焰检测/熄火报警电路由光敏电阻器RC、晶体管V1、V5、电阻器R5、R9、电容器C2、C4、C8和蜂鸣器HA组成。

  接通电源后,IC2在C3的作用下复位,其YO端输出高电平,使V2饱和导通,K1吸合,其常开触头将风机(电路中未画出)的工作电源接通,风机开始引风起动,同时带动油泵运行。

  多谐振荡器振荡工作后,从IC1的3脚输出周期为5s的振荡信号,该信号经R3加至IC2的14脚(CP端),作为IC2的计数脉冲。IC2在计数脉冲的作用下,以每5s一次的计数频率使其YO~Y7端一次轮流输出高电平。

工业燃油炉控制器电路

  图 工业燃油炉控制器电路

  在IC2的Y4端输出高电平时(约20s),V3饱和导通,K2吸合,其常开触头将点火线圈的工作电源接通,在点火棒电极两端产生电弧。

  当IC2的Y5端输出高电平时,V4饱和导通,K3吸合,其常开触头将电磁油阀的工作电源接通,油泵产生的高压燃油经电磁油阀输送到油嘴,经油嘴雾化后喷成油雾。此时IC2的Y4端虽恢复为低电平,但V3在C6放电电压的作用下仍能维持导通10~13s,点火棒电极两端产生的电弧将油雾点燃。

  燃油燃烧的火焰光亮照在RC上,使RC,由高阻状态变为低阻状态,V1导通使IC2的14脚的计数脉冲信号对地短路(多谐振荡器输出的振荡信号不起作用),IC2的Y5端(或Y6端)恒定输出高电平,使风机油泵和电磁油阀稳定工作(点火线圈在C6放电结束后断电停止工作),燃油炉进入正常运行状态。

  若燃油器内的火焰不稳定、烟雾太大或出现熄火,则RC,会由低阻状态变为高阻状态,使VI截止,IC2的14脚又输入计数脉冲,当IC2的Y7端输出高电平时,V5导通,HA发出音响报警声,同时V2和V4截止,K1和K3释放,风机油泵和电磁油阀停止工作。

  按动S后,IC2强制复位,燃油炉又按程序重新起动运行。

  元器件选择

  R1~R9均选用1/4W碳膜电阻器或金属膜电阻器。

  RC选用MC45系列的光敏电阻器。

  C1选用独石电容器;C2~C8均选用耐压值为16V的铝电解电容器。

  VD1~VD11均选用1N4148型硅开关二极管:VD12~VD14均选用1N4001型硅整流二极管。

  V1和V5选用59013或3DG9013型硅NPN晶体管。

  IC1选用NE555或μA555、CD7555型时基集成电路;IC2选用CD4017或CC4017型十进制计数/脉冲分配器集成电路。

  K1~K3均选用12V直流继电器。

  S选用微型动合(常开)按钮。

  HA选用12V电磁蜂鸣器。

  

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