丹佛斯作为的制冷控制设备供应商，一直致力于系统节能与优化的新技术和新应用。ADAP-KOOL制冷专用变频器（AKD）是丹佛斯AK系列制冷控制产品的重要组成部分。变频器的英文译名是VFD（Variable-frequency Drive），这可能是现代科技由中文反向译为英文的为数不多实例之一。（但VFD也可解释为Vacuum fluorescent display，真空荧光管，故这种译法并不常用）。变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源的频率和幅度的方式来控制交流电动机的电力传动元件。变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。

　　AKD在超市行业已经拥有众多客户。2007年以来，在中国也已有近10家超市使用了AKD。经过丹佛斯两年多的努力，AKD在中国超市冷凝风机上的应用日臻成熟。理论分析以及多次实测都证明了AKD的节能与优化效果。

　　1. 充分利用冷凝器换热面积，大幅提高散热效率

　　传统控制模式下，冷凝风机根据冷凝压力分级启动。以8台1kW风机被分为4组为例，在很多时候，只有2到6台风机在运行。这相当于仅有25%到75%的冷凝器表面积被利用。而且环流还会把冷凝器自身的热量带回到风机不旋转的部分。所以，传统控制模式下，换热效率常常很低。

　　对于风机类负载，流量与转速成正比，能耗与转速的三次方成正比。也就是说用AKD在25Hz下运转所有8台风机，1小时仅耗电1度。而传统方式，两台全速运转的风机将耗电4度。

　　为说明节能效果，我们来假设该制冷系统一直处于这一静态工况运行，一年下来，仅在风机上就将节能4度＊24小时＊365天，即2.628万度。

　　2. 冷凝压力浮动控制，进一步优化机组运行

　　制冷系统的能耗主要在压缩机和冷凝器上。两者能耗之和存在点。

　　丹佛斯的制冷控制器具有冷凝压力浮动控制，配合AKD，将使制冷系统运行在点附近。而传统控制模式，常常在压缩机能耗很高的点运行。 AKD102是丹佛斯为制冷系统打造的专用变频器，内部包含了冷凝浮动控制。

　　3. 大幅减少冷凝风机起停

　　传统控制模式下，冷凝风机每天起停上千次，电机直起的电流是额定电流的5～7倍。这不仅增加能耗，而且造成电气和机械冲击。实测结果显示，使用AKD后，风机起停次数减少了30～50%。在大多数时候，通过调整转速就能匹配散热要求。

　　4. 给客户带来的其它好处

　　AKD还能大幅降低冷凝风机的噪声污染，减少冷凝器表面灰尘累积，减少闪发现象。

　　结束语

　　AKD冷凝风机应用为超市客户带来了非常明显的节能与系统优化效果。丹佛斯作为的制冷系统控制厂商，在国内超市率先推广变频调速技术，已初见成效。相信，AKD将获得更多客户的青睐，为中国超市节能减排做出应有的贡献。