太阳能电池背板位于组件背面外层，在户外环境下保护太阳能组件不受水汽的侵蚀，一般具有三层结构。外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力（防止水汽侵蚀、抗紫外线等），中间层为PET聚酯薄膜具有良好的绝缘性能和强度，内层薄膜PEVA或PE与EVA胶膜具有良好的粘接性能。

、厚度

对于不同的材料，制成的产品厚度也是不一样的，为了达到一定的绝缘性能，一般而言PET厚度为250μm、PVDF薄膜厚度为25μm、PEVA薄膜厚度为70μm，两层胶黏剂的厚度均在10μm左右。所以太阳能背板KPK的厚度为320±10μm，KPE厚度为365±10μm。

检测方法：用测厚仪检测材料厚度。

第二、拉伸强度，断裂伸长率，剥离强度等

1、拉伸强度（分为MD、TD）：

背板试样发生断裂时的负荷，对于不同厚度、不同材料的背板有不同的拉伸强度。

2、断裂伸长率（分为MD、TD）：

背板试样发生断裂时的伸长率，对于不同厚度、不同材料的背板有不同的断裂伸长率。

3、初始层间剥离强度（分MD、TD和、二面）：

测试背板各层之间的粘结强度，常见标准为≥4N／cm（1N／cm＝1000Pa）。

4、水煮后层间剥离强度（分MD、TD和、二面）：

将背板放置在沸水浴中浸泡24小时后，测试背板各层之间的粘结强度，常见标准为≥4N／cm（1N／cm＝1000Pa），水煮后无发粘、发黄、褶皱、分层等不良现象。

5、背板与EVA胶膜层压后的剥离强度：

测试背板与EVA胶膜层压后的粘结强度，此测试是模拟组件生产现状，不同的背板与不同的EVA胶膜之间的粘结强度有一定差距，但普遍的标准为≥40N／cm。

检测方法：取长度约为300mm，宽度为150mm的钢化玻璃一块，在钢化玻璃上依次层叠同样大小的背板和EVA，放在层压机中层压。进行层压固化后放置室温冷却4个小时以上，将固化件裁割为1＊300mm的小条。取其中的几条，分别手工将背板与EVA分离20mm左右，将样品固定在拉力测试机上，以速度为100mm／min进行180°剥离，每次剥离100mm，记录其数据，试验结果去数据的中值。

上述中拉伸强度，断裂伸长率，剥离强度都由拉力试验机来检测。

第三、尺寸稳定性（热收缩性能）

分MD、TD向，背板在150℃下烘烤半小时后测试其在长度和宽度方向的收缩率。较为普遍的标准为小于等于1．5％。

第四、水汽透过率

检测方法：有三种检测方法，分别为杯式法，电解法，红外法，光伏行业电解法较为普遍。

电解法水汽透过率检测方法：将预先处理好的试样固定在测试腔中间将测试腔分上下两个腔，相对稳定湿度的气体在薄膜的上腔流动，干燥气体在薄膜的下腔流动，水分子透过试样扩散到另一侧的干燥气体中，被流动的气体携带至传感器，通过对传感器测量到的水汽浓度进行分析，从而计算出水汽透过量。

第五、透光率

依据GB2410—80《透明塑料透光率和雾度试验方法》，是EVA胶膜透光率测定的标准方法。该标准中选取的试验仪器为积分球式雾度计，其他能够获得同样结果的测试仪器也可使用。