一、制冷压缩机

　　1.基本概念

　　制冷压缩机

　　在制冷系统中其主要功能是对制冷剂进行压缩，使制冷循环保持连续工作。

　　压缩机的分类 ：

　　2.压缩机的主要部件

　　机壳

　　分壳体和壳盖两部分。壳体外部焊接有底脚和电气支架，用于电气连线的密封接线柱和连到制冷系统的吸气管、排气管及加液检修用的工艺管也焊接在上面，壳体内部焊有四只座簧销用于座簧定位；壳盖根据需求可焊接积水盘支架。压缩机零件装配完成放入壳体后，盖上壳盖并封焊，形成整体密闭的机壳。

　　机架

　　包含气缸和机架两部分，有气腔用于吸、排气，可支撑曲轴旋转，用螺钉通过电机固定板与电机定子固定后，浮动放置在壳体内的座簧上，以降低振动和噪音。

　　电机

　　定子上绕有线圈，分主、付绕组，线槽中插有绝缘片，通过带插头的连接电缆、密封接线柱与电源相连。转子由矽钢片铸铝加工而成， 紧套在曲轴上作高速旋转运动，上部铆有平衡块用以消除曲轴旋转产生的不平衡力，形成非周期性运转。

　　连杆-活塞

　　活塞与连杆用活塞销连接，并用弹性销将活塞销与活塞定位，压缩机工作时，连杆通过活塞销带动活塞在固定的气缸（机架）中作往复运动。

　　曲轴

　　随电机转子在保持不动的机架孔中旋转时，曲拐部分带动连杆摆动使活塞运动，旋转运动转换成往复运动。曲轴上有多个油孔，压缩机工作时由于吸油管内叶片的离心力作用，冷冻油从吸油管吸入后被送至须提供润滑的地方，如机架轴颈处、连杆轴颈处等，并通过连杆上的油孔及活塞销润滑气缸中的活塞。固定在机架上的上轴承使曲轴形成双支撑结构，增加稳定性，降低振动。

　　气缸盖组件

　　固定在气缸一端起阀门作用。吸气时吸气阀片被打开，气体进入气缸；排气（压缩）时，吸气阀片被压紧在阀板上形成密封，压缩空气推开排气阀片，流过气缸盖及阀板孔后进入机架排气孔。GQY系列产品在气缸盖组件进气口上安装了吸气消音器组件，吸气口靠近压缩机吸气管，可直接将低温气体吸入，提高制冷效率。

　　3. 制冷循环

　　压缩机的进气管和排气管接入循环，形成封闭回路。制冷循环的一个重要物理原则是能量总是从高能位向低能位移动，即从热的物体向冷的物体移动。

　　通电后电机定子内形成旋转磁场，使转子开始转动，带动曲轴旋转，连杆随曲轴转动使活塞在气缸中作往复运动。活塞向后运动（吸气）时，气缸内形成相对于压缩机内部的低压区，压缩机内的气态制冷介质从气缸盖进气口经吸气阀片进入气缸；活塞到达终点转而向前运动（排气）时，气缸内产生相对高压，使吸气阀片压紧在阀板上形成密封，气态介质被压缩，当达到一定压力时推开压紧在阀板上的排气阀片，高压的气态介质进入机架排气腔，经过内排气管从排气管排到压缩机外。

　　由于活塞作排气运动时气态介质压缩，机械能转变成热能，使排出的气体温度升高，压力增大，制冷介质的蒸发温度随之提高。当流过冷凝器时介质向周围 环境散发热量（电冰箱外侧发热），气体开始冷却并液化，经毛细管节流后，制冷介质的蒸发温度随压力下降而逐渐降到零下，流入冰箱内部的蒸发器后，吸收热能蒸发使冰箱内变冷。蒸发后的气态制冷介质在压缩机吸气时再次吸入，完成循环。

　　4. 压缩机的附件

　　安装附件

　　主要有橡胶减振垫、衬套、减振垫垫片、减振垫螺栓及压铆螺母柱等，用于将压缩机固定在电冰箱上。积水盘是选装附件。

　　电气附件

　　主要有接线盒组件、PTC组件、电机保护器及固定螺钉等，用于压缩机连接电源、电机启动及过载保护。

　　PTC组件中文名为正温度系数热敏电阻，是一种特殊的陶瓷材料，温度越高阻值越大。作为压缩机电机的启动元件，当电压加到电机线圈上时，PTC处于冷却状态，电阻很小，电流通过PTC到付绕组上，电机开始运转，电流使PTC逐渐变热且阻值增加，阻碍电流通过，电流只通过主绕组使电机正常运转。

　　电机保护器

　　作用是过热过流双重保护。当电机高负荷运转或冷却不够，温度逐渐升高，达到约130℃时，由于双金属片中两种金属材料的膨胀系数不同导致从触点跳开，切断电路；电路电流过大（如传动机构堵转）时，电阻丝过热也可使双金属片跳开，切断电源以保护压缩机。

　　二、压缩机使用注意事项

　　1.压缩机在使用、贮存、运输过程中应始终保持直立状态；

　　2.压缩机在使用、贮存、运输过程中不允许跌落，翻滚；

　　3.压缩机在使用时三管状态良好，橡胶塞及压缩机外部状态应完好无损；

　　4.压缩机使用电压、频率：铭牌标示；

　　5.压缩机在出厂时已充入保护气体，在未使用前不能随意拔出三管上的橡胶塞；

　　6.压缩机安装前的长储存时间一般不超过十二个月，超过十二个月再使用应先检查压缩机内的保护气体是否泄漏，没有泄漏方可使用；

　　7.对制冷工质为R134a的压缩机，避免石蜡或矿物油等污染物污染； 8.避免真空条件下运行压缩机