二、系统组成
　　托盘电子标签，阅读器，天线，移动式读写设备，后台管理软件。
三、工作流程
　　(1)成品货箱入库——带电子标签的空托盘进入托盘入口，由读写设备对电子标签进行读写测试， 保证性能达到标准的电子标签进入流通环节。条码扫描系统对检验合格的成品货箱上的条码进行扫码，装垛，读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中，实现条码与标签的关联，并将信息传给中央管理系统。
　　(2)仓储环节进行托盘货箱变更或零散货箱拼装---采用RFID移动式读写设备把调整后的货箱数据与标签的重新关联，将新的信息写入标签，同步更新中央数据库。
　　(3)托盘出库---通过固定式RFID读写设备及地埋式天线采集电子标签信息，并上传至中央管理系统，系统验证后将数据解压形成货箱条码信息，实现与一打两扫商业到货扫描系统的对接。
　　(4)配送中心接收---托盘在阅读区停留2－3秒就可以完成整个托盘上的货箱的扫码，无需拆垛单件扫码再装垛。
四、系统优点
　　本方案采用无源电子标签，寿命长，免维护，设计独特，而且可以很好地嵌入塑质托盘，不易在托盘运输过程中受到碰撞、磨损。此外，电子标签可重复写入数据，有利于解决托盘货物调整，拼装等仓储物流问题，标签能循环使用，大幅度节约了用户成本。 
　　系统实现远距离识别，读写快速可靠，能适应传送带运转等动态读取，并且适应卷烟生产厂等工业生产环境（件烟的堆垛），具有较好的抗金属干扰能力，可以克服卷烟金属箔包装对RFID识别的影响，符合现代化物流的需要。
在标签信息处理中采用了先进的数据压缩技术，使电子标签携带托盘载物信息（数据包），只需扫描托盘电子标签即可了解物品信息，免除拆托盘和重装托盘所需的人力物力，节省时间，降低出错率和货物损坏机率，实现快捷准确的库存盘点，提高企业物流的整体透明度。
五、系统实施效益
　　本方案采用远距离RFID技术，极大地提高了出入库扫码的速度与准确性，提高了物流的运行效率，解决了拆托盘、装托盘带来的劳动力成本上升、现场控制困难等难题。系统在物流环节中的成功应用，为整个烟草行业物流领域应用RFID技术总结了经验，奠定了基础，树立了典范。