1. 公司介绍

　　上海某印刷机械有限公司是一家专做印刷机械，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品的公司。该公司主要产品有单张纸凹印机，单张纸凹印机的前途是光明的。从现有技术角度来分析，柔印和胶印几乎都已经达到了各自发展“顶峰”和“极限”，而凹印则不然，随着静电印刷辅助系统的应用，凹印工艺也有很大的进步。采用静电辅助系统，印刷公司还可以在质量比较差的纸张和纸板，甚至在承印物材料的粗糙面（即非印刷面）上也能够印刷出较高质量的的印刷品，而且不会出现网点的丢失。在胶印中，由于要不断地清洗橡皮布，所以会占用和浪费一定的生产时间，而单张纸凹印刷机则不存在这个问题，因此，生产时间几乎能够达到100%，生产效率要比胶印机高出30%。一台印刷速度为12000张/小时的单张纸凹印机跟一台印刷速度为15000张/小时的胶印机相比，两者的生产效率基本相当，而且，凹印机还能够对生产末端的印刷品进行检测、圆压平烫金机、模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备和其他印刷包装机械及印前印后设备，在行业内有一定的影响。特别是对一些进口二手设备的改造方面，有较强的资源优势。

　　在该公司的产品中，包含了常规的变频、伺服系统、PLC系统、触摸屏等FA产品。 同时，根据不同的产品，会有不同的要求，FA产品的使用情况也不同。

　　2. 设备说明

　　双色凹印机是用于对单张纸的凹印印刷，整个系统包括飞达、一色组、二色组、收纸等部分四个部分，其中主要包含：主传动、送纸、印刷、收纸、纸张检测、气路、油路、风机等控制线路组成。

　　主传动由一台35KW的变频器控制，提供整个机组印刷过程中的传动动力，其包括了飞达部分的送纸传动、印刷滚筒的转动、收纸机构。 送纸部分，主要有主副台板的控制，以及纸张的早到、晚到、跑偏、双张等检测功能。同时在部分还包括了纸张计数、生产产量的生产信息的监视功能。

　　印刷部分，主要包括了印版的上版、换版功能，以及有关的调版功能。同时还有其他的辅助功能，如墨量控制、匀墨控制、印刷控制等功能。 收纸部分，主要包括了收纸机构的自动速度跟踪控制，收纸主副台板的控制等功能。

　　图一 双色凹印印刷机组

　　3.系统配置图

　　该系统使用了三菱的QPLC、四个CC-Link远程站、触摸屏、变频器等自动化产品。所有现场的信号，都通过CC-Link现场总线的方式输入主站中。其基本配置如下图所示：

　　图二 系统配置图

　　4.调试情况和体会

　　系统由于采用了CC-Link现场总线的方式，在布线时，所有的I/O点采用就近接入远程模块中，差错发生较少，也很容易进行查找。

　　在调试中碰到的问题是触摸屏的级连问题，本系统中，在送纸、一色组、二色组都有F930触摸屏充当人机界面系统。在实际调试过程中，开始经常会碰到通讯通不上，经过仔细分析后，硬件上，除了全部采用屏蔽电缆外，RS232通讯时，尽量缩短电缆的长度，并且走线时，避开动力电缆；RS422通讯时，采用屏蔽双绞线的方式，并且并上匹配电阻。软件上，在触摸屏的设置上，让触摸屏按照通讯的先后顺序进行初始化。经过这两方面的处理后，问题得到了解决。

　　经过采用先进的现场总线技术，可以避免许多安装上的问题；同时，通过对问题的解决，也给了我一些安装方面经验，必须严格按照规范进行施工，否则是自找麻烦。

　　5.用户的反馈

　　系统从在厂里调试成功，至运到用户那里安装完毕后，开始生产至今已有三年时间，系统运行稳定可靠，取得了较好的效果，生产厂家及用户都比较满意。您也可以提出使用后的意见，我们会适当地改正。