例2：开机“三无”，指示灯亮，无+12 V 电压输出

　　分析与检修：测+5 V 待机电压正常，用导线把+5 V接到开/ 关机控制电路强行开机，测PFC 输出端电容C812 两端电压只有+300 V，说明PFC 电路没工作。

　　测PFC（功率因素校正）电路和+12 V 主电源集成电路U802 的15脚无VCC 电压（正常电压应是+20 V 左右）。这个电压是从副开关电源变压器④～⑤绕组输出的VCC 电压，经开/ 关机电路控制后产生的。检查开/ 关机控制电路待机电路，发现三极管Q801 的集电极有电压，但发射极无电压输出，测量Q801 正常。检查Q801 外围电路，发现基极外接的稳压二极管VD801 击穿。更换VD801 后，故障排除。

　　例3：开机“三无”，指示灯不亮，无+5 V 电压输出

　　分析与检修：测量电源板副开关电源无+5 V 电压输出，对副开关电源厚膜电路STR-A6159M 的各脚电压进行测量，发现STR-A6159M 的⑦、⑧脚无300 V供电。向前测量300 V 供电电路，发现限流电阻R822、R823 烧焦断路，说明副电源有严重短路故障。对副电源电路元件进行测量，发现STR-A6159M 的⑦、⑧脚对③脚地线之间短路，而内部MOS 开关管击穿。更换STR-A6159M 后，故障排除。

　　3、逆变器电路工作原理

　　IPL32C 二合一电源板逆变器如图3和图4所示（图见下期）。控制芯片U901 采用STR-H2014，与激励、驱动升压电路配合，产生高频交流电压，为6 只CCFL（冷阴极日光灯管）背光灯供电。该电路的特点是；末级驱动升压电路采用电源电路中PFC 校正电路输出的+380 V 供电，由于供电电压的升高，虽然对驱动升压电路的元件参数提出更高的要求，但电路电流减小，升压线圈的圈数减少，电路更稳定、可靠，效率提高。

图3 TCL 液晶彩电IPL32C 电源板逆变器电路图

　　3.1.逆变器主电路

　　3.1.1振荡与控制电路

　　振荡与控制电路由控制芯片U901（STR-H2014）为构成。STR-H2014 是用于液晶产品背光控制检测电路，该芯片由振荡器、误差放大器、定时器和PWM 比较器等电路组成。利用STR-H2014 可以组成逆变器电路，电路简化，降低成本，而且更重要的是能降低系统的故障率，提高系统设备运行的可靠性。其引脚功能见表3 所示。

表3 U901（STR-H2014）引脚功能表

　　电源电路输出的+12 V 电压为振荡与控制电路供电，通过R929 送到U901 的③脚，遥控开机时，微控制器输出的ON／OFF（开/ 关机）信号为高电平，电源电路启动工作，同时控制器输出的INV-ON 点灯控制电压，通过连接器P803 的③脚送入电源与逆变器板，经R909 送到U901 的②脚点灯使能控制端，U901 启动工作，内部振荡电路启动，其振荡频率由U901⑤、⑥、⑦脚外接的定时电阻、定时电容大小决定。振荡电路工作后，产生振荡脉冲，经内部PWM 比较器变换整形后，从U901 22、23脚和19、20脚输出两组PWM 脉冲，送到激励电路。

　　3.1.2激励电路

　　激励电路由集成电路U903（8DNH3L）和推动变压器T901 组成，将振荡与控制电路送来的激励脉冲放大后，激励末级驱动与升压电路工作。

　　U903 内含两个MOS 场效应管，U903①、③脚为场效应管的S 极，②、④脚为场效应管的G 极，⑤～⑧脚为场效应管的D 极。U901 的22脚和20脚输出的激励脉冲分别送到U903 的②脚和④脚两个场效应管的G极，经U903 放大后，在推动变压器的T901 的初级产生交变电流，变压后，次级产生的脉冲电压推动末级驱动与升压电路工作。

　　3.1.3驱动与升压电路

　　驱动电路如图3 上部所示，由Q903～Q908 和输出变压器T902 组成，升压电路如图4 所示（图见下期），由T7～T12 的6 只升压变压器及其次级的输出连接器P901～P906、电压、电流检测电路组成。用于产生符合要求的交流高压，以驱动CCFL 灯管工作。

　　激励电路T901 推动变压器产生的脉冲信号，经驱动电路放大后，在输出变压器T902 的次级输出V+ 和V- 脉冲电压，该脉冲电压经6 只升压变压器T7～T12初级形成交变电流，在T7～T12 次级高压线圈产生交流高频电压，升压后的交流电压经连接器P901～P906与背光灯管相连接，为背光灯供电。

　　3.1.4亮度调节电路

　　STR-H2014 的15脚为亮度控制端，控制器输出的PWM-DIM 亮度控制电压，通过连接器P803 的②脚送入电源与逆变器板，经R907 送到U901 的15脚（BURST/亮度控制端），改变PWM 电路输出脉冲的占空比，从而控制输出电压的有效值，达到改变灯管亮度的目的。

　　3.2.保护与调整电路

　　该逆变器在升压变压器T7～T12 高压线圈两端，均设有电压和电流检测电路，6 个升压变压器的电压和电流检测电路相同，每个升压变压器均产生HP、LP、FB 三个检测电压，6 个变压器产生的HP、LP、FB 检测电压汇总后，送到振荡与控制电路，对输出激励脉冲进行控制，达到调整输出电压、电流和保护的目的。6 个输出检测电路相同，下面以T7 输出变压器电路为例，介绍其工作原理。

　　3.2.1背光灯电流反馈电路

　　D921、D923 为电流反馈检测电路，对T7 次级的④～⑤和①～⑧高压绕组灯管回路电流进行检测。④～⑤和①～⑧高压绕组灯管回路电流分别在R1 和R2两端产生电压，该电压经D921、D923 整流后，经R965、R968 产生FB（反馈）检测电压，经R916 送到振荡与控制电路U901 的12脚，对输出脉冲宽度进行控制。

　　当检测的FB 电压偏离正常值，达到设计预置时，U901 内部保护电路启动，逆变器电路停止工作。

　　3.2.2背光灯电压反馈电路

　　D920、D950 和D922、D951 为电压反馈检测电路，C950、C962 为T7 次级的④～⑤高压绕组分压电路，C951、C963 为T7 次级的①～⑧高压绕组分压电路，分压后的脉冲经D920、D950 和D922、D951 整流后，产生HP 和LP 检测电压，经U904 运算放大器比较放大后，送到U901 的⑩脚和13脚，对输出脉冲宽度进行控制。

　　当检测的HP 或LP 电压偏离正常值，达到设计预置时，U901 内部保护电路启动，逆变器电路停止工作。

　　4、逆变器电路故障维修

　　逆变器电路发生故障，主要引发开机“黑屏幕”故障，可通过观察待机指示灯是否点亮，测量关键的电压，解除保护的方法进行维修。逆变器电路发生故障，主要引发有伴音而“黑屏幕”的故障：一是背光灯始终不亮，液晶屏始终为“黑屏幕”，多为逆变器电路故障，主要检查逆变器板的工作条件和逆变器电路；二是液晶屏开机瞬间背光灯点亮，然后熄灭，主要检查保护监测电路、背光灯管和高压形成电路。

　　4.1.检测逆变器电路

　　4.1.1测量逆变器工作条件

　　当逆变器不工作，背光灯根本不亮产生的“黑屏幕”故障时，首先测量逆变器的工作条件。为了测量方便，可通过测量输入连接器P802、P803 电压判断故障范围：一是测量P802 的④、⑤、⑥脚的+12 V 供电和电源板的PFC 校正电路输出的+380 V 是否正常；二是测量P803 的⑤脚开/ 关机（ON/OFF） 控制电压是否正常；三是测量P803 的③脚INV-ON 点灯电压是否正常；四是测量P803 的②脚PWM-DIM 亮度调整电压是否正常。

　　如果+12 V 和+380 V 供电不正常，检查电源板供电电路；ON/OFF 电压、INV-ON 点灯电压、PWM-DIM 亮度调整电压不正常，则检查控制系统电路。

　　（待续）