以前的工艺：

　　低压开关电器,熔断器,空气开关,漏电保护器等，现在用油墨移印，内容包括型号规格和产品标识等等。

　　老工艺存在的问题：

　　油墨易脱落，不够精美，品种多制版换版麻烦，耗材（油墨）费用高。

　　为了油墨附着能力更强需加固化剂，就要求每8小时换一个墨盒，即使墨盒没用完也要作废，而进口的80克的墨盒约合400元一个，以每天三个班次三台移印机计，每年耗材高达数十万元。

　　改进的工艺：

　　内容用激光标识，以达到无耗材，标记不会脱落，刻印精美，制版换版方便的效果。

　　存在的问题：

　　因为低压电器的外壳朔料的成分复杂，导致很多产品目前用激光打标工艺效果不好，通过更改工艺，改变外壳塑料的成分，易于用激光标识。

　　新工艺的要求：

　　1.目前移印机速度大概2－3秒/个，要求激光机的速度也差不多。

　　2.要求字符线条细，颜色对比度高，整体要求刻字清晰美观。

　　3.推荐用10W或以上的光纤打标机，标记清晰，耗材更低，维护更方便。