印刷电路板
    设计错误
    测试 PCB 2 并与原始电路板进行比较。如果两块板都有相同的问题，则可能是 PCB 或电路的设计错误。
    PCB/故障元件/装配缺陷
    如果 PCB 2 工作正常，则 PCB 1 中的 PCB 不良、元件有故障或组装缺陷。
    解决方案：仔细检查两块板，检查每个焊点和零件。还要检查二极管和大电容或任何有极性的组件的方向。
    让 PCB 设计人员在设计的电路图与实际 PCB Gerber 之间进行彻底的网络比较。
    使用欧姆表测试 PCB 或至少问题区域
    检查电路图并验证 PCB 走线/过孔连接是否正确
    在电路图上使用黄色标记并识别每个正确的连接（这将有助于消除混乱）
    间歇板
    困难的故障之一是电路工作然后停止。
    一罐 Freeze-It 可以查出损坏的通孔或连接，甚至是损坏的组件
    用喷雾冻结木板的每个小部分。它将通过导致电路工作或故障来快速查明该区域。PCB 2可以帮助测试。如果有效，则间歇板是 PCB 故障。
    错误的阻抗
    这在测试台上很难找到
    PCB 制造商使用位于 PCB 面板一侧的面板外试样来测量一组预定走线宽度和间距的阻抗，TDR（时域反射计）至少会显示实际电路上的特定走线阻抗。
    TDR 可能很难与 PCB 测试附连板联系起来
    CAF（导电阳极丝）的生长仅在电路通电后才会出现，通常需要几天到几周的时间才能显现出来。
    当存在湿气时，直流电源会设置一个小型电镀槽。如果电路工作然后停止，请寻找在直流迹线之间生长的小树枝状短路。
    PCB 内隐藏的电气问题
    钻孔后化学镀溶液的芯吸会导致过孔和紧密走线之间出现高电阻短路
    使用薄预浸料时会产生内层间歇性短路
    在阻焊期间也可能发生银色情况，其中压倒性的迹线断裂并且与相邻迹线短路
    这些导致操作电路故障的问题很多，并且PCB车间的电气测试不一定能发现这些问题。
    电源
    噪音问题
    示波器会显示噪声。移动探针并检查芯片 V++ 处的电源，或将旁路电容器焊接到芯片电源和接地处，看看是否可以解决问题。
    散热问题
    示波器会显示噪声。移动探针并检查芯片 V++ 处的电源，或将旁路电容器焊接到芯片电源和接地处，看看是否可以解决问题。
    组件、值等
    如果问题仍然存在，请查看初始设计者使用的部件。确保它没有被不完全相同的部件替换。
    保留初工程师使用的叠层钉板
    观察两个电路之间的各种信号和时钟并找到或至少理解问题
    检查物理组件上的值、制造商零件号和数据代码
    接地
    这可能是新电路无法工作的主要原因，特别是在处理高速电路和具有高功率开关的棘手时钟信号时
    在不同点将电线从地线连接到其他芯片地线可以显示信号出现问题的位置。
    当接地不正确时，振铃和噪音可能是一个主要问题
    低电阻连接
    通过将一根导线放在电线上并将一根导线放在螺丝端子上来测量连接电压的技巧。
    它必须几乎为 0 mV
    触点上的任何电压都表明电流损耗导致可测量电压
    外部电磁噪声/无线电信号
    这些信号包含大量杂散射频信号，会影响特别是高速电路上的测试
    通过用铜或金属网覆盖纸板箱并将所有角以及地面连接起来，制作一个简单的法拉第场外壳
    重新测试电路
    像 NCIS 的特工一样思考。电路不工作的迹象可能就在你眼前；他们可能会对你大喊：“嘿，你！这是信号完整性问题。添加一些旁路电容器，我就可以工作了。”